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Monitoramento de contêineres de resíduos têxteis com sensores inteligentes

Slovakia
A white clothing-donation bin sits beside a modern brick building on a quiet street.

3 000 toneladas

Volumes coletados anualmente

600

Número de contêineres monitorados

Têxtil

Tipo de material

7 meses

ROI

Monitoramento inteligente de contêineres de resíduos têxteis

Descrição do projeto e do cliente

EKOCHARITA projeto concentra-se na coleta, doação, pré-triagem e comercialização por atacado de roupas usadas, calçados, lençóis, roupas de cama e também edredons de penas. Atualmente, a Ekocharita é a operadora de contêineres que mais cresce na região, gerenciando uma rede de 1.300 contêineres localizados principalmente na parte oeste da Slovakia. Anualmente, coleta aproximadamente 3.000 toneladas de material que, de outra forma, acabariam em aterros ou incineradores.

Os contêineres da Ekocharita estão geralmente distribuídos em áreas urbanas movimentadas. A disponibilidade de pontos de coleta de resíduos têxteis próximos incentiva os cidadãos a separar corretamente as roupas. No entanto, operar essa infraestrutura pode ser bastante desafiador. O que torna os contêineres de resíduos têxteis únicos são seus ciclos de enchimento altamente irregulares. A velocidade com que os contêineres se enchem é totalmente imprevisível, o que dificulta a coleta do ponto de vista operacional e logístico, além de gerar altos custos financeiros e de tempo para os gestores.

O monitoramento online em tempo real dos níveis de enchimento pode melhorar significativamente as operações e reduzir custos. O objetivo principal do projeto foi minimizar os custos operacionais por quilograma de resíduo coletado, bem como a pegada ambiental. Como os preços no mercado de resíduos têxteis são baixos, a Ekocharita e outros operadores precisam trabalhar com alta eficiência. Caso contrário, os têxteis acabam sendo misturados ao lixo comum e enviados para incineração ou aterros.

Desafio

Os principais desafios da Ekocharita eram dois. Primeiro, a empresa enfrentava dificuldades para garantir o volume diário de material coletado necessário para uma logística fluida e uma gestão eficiente do armazém. Segundo, stakeholders importantes — como centros comerciais e escolas, locais ideais para a instalação de contêineres de resíduos têxteis devido ao alto fluxo de pessoas — mostravam-se relutantes em permitir a instalação desses contêineres em suas instalações, devido a problemas anteriores com lixo espalhado e contêineres transbordando.

Solução

A Ekocharita já havia digitalizado seus contêineres na plataforma Sensoneo em 2020. Isso permite uma melhor visualização da localização dos contêineres, além de orientar motoristas e clientes até os pontos de coleta. A partir de janeiro de 2021, a Ekocharita começou a instalar sensores inteligentes da Sensoneo para monitorar, em tempo real, os níveis de enchimento dos contêineres. Até o final de junho, 600 contêineres já estavam sendo monitorados: „Instalamos os sensores por conta própria, após um treinamento de 2 horas fornecido pela Sensoneo, e ficamos surpresos com a facilidade – leva menos de 5 minutos para instalar e configurar o sensor“, explica Juraj Kunak, CEO e fundador da Ekocharita.

O monitoramento remoto dos contêineres fornece dados valiosos sobre o nível de enchimento. Esses dados, por si só, não reduzem os custos de coleta. Ajustar o processo e incorporar esses dados ao planejamento da coleta, à alocação de recursos e ao cálculo de rotas demonstrou gerar economias significativas desde o início do projeto. A cada nova fase de implementação, o impacto positivo nas operações tornou-se cada vez mais evidente.

Impacto

Com o monitoramento inteligente de resíduos implementado, a Ekocharita redesenhou completamente a forma como opera. Toda a rede foi digitalizada, e os motoristas podem identificar de forma rápida e fácil os contêineres que realmente precisam de coleta, utilizando seu tempo de maneira muito mais eficiente: „Atualmente, o motorista acorda de manhã, abre o aplicativo e vê os pontos laranja e vermelhos – e é exatamente para lá que ele deve ir para encher rapidamente o caminhão – pois esse é o indicador com base no qual os motoristas são remunerados.“

Antes dos sensores, a coleta baseava-se apenas nas estimativas dos motoristas: „Eles dirigiam por 8 a 9 horas para encher um caminhão. Ficavam andando em círculos e, digamos, em 6 meses, os motoristas estavam completamente esgotados. Agora, podem começar às 7 ou 8 horas e terminar ao meio-dia ou por volta de 13h–14h, podendo voltar para casa e ficar com suas famílias.“

Os motoristas, inicialmente contrários à implementação de novas tecnologias, tornaram-se muito mais proativos ao perceberem o impacto positivo real em suas rotinas de trabalho. Juraj Kunak afirma: „Até mesmo aqueles que diziam ‘não vou usar isso, não consigo lidar com um smartphone’ são os primeiros a pegar o telefone às seis da manhã, fazer 12 pontos vermelhos ao longo do trajeto e, às 10h, já estão de volta com o caminhão cheio.“

„Sabemos que 6 caminhões cheios chegam ao armazém todos os dias.“

A possibilidade de selecionar apenas os contêineres quase cheios para coleta também permite à Ekocharita garantir os volumes de material necessários para uma gestão de armazém eficiente e fluida: “Antes de termos sensores, por exemplo, 5 motoristas chegavam com carga completa, mas um chegava vazio. Em um dia, pode não parecer importante, mas após 30 dias você perde, digamos, 15 toneladas no armazém — e essa é a maior perda.”

Até o final de 2021, a Ekocharita pretende monitorar todos os 1.300 contêineres têxteis com sensores da Sensoneo.

Principais resultados

  • Transformação digital das operações por meio de monitoramento em tempo real.
  • Maior eficiência e redução de custos na coleta e logística.
  • Melhoria das condições de trabalho e maior satisfação dos motoristas.
  • Fornecimento confiável e consistente de material para os armazéns.
  • Impacto ambiental positivo ao evitar que têxteis sejam descartados em aterros ou incineradores.


„A digitalização não apenas ajudou nossas operações – como também abriu um segmento totalmente novo de clientes para nós.“

Juraj Kunak, CEO e fundador da Ekocharita

– 22%

dos custos de coleta de resíduos

– 29%

do tempo necessário para a coleta de 1 tonelada de material

Garantia

de coleta diária dos volumes necessários para uma gestão de armazém eficiente

Vantagem competitiva

pois a digitalização ajuda a evitar o transbordamento dos contêineres

„Ter sensores significa ser confiável para o parceiro. É por isso que estamos implantando cada vez mais contêineres muito próximos de nós em centros comerciais, escolas, universidades, jardins de infância… Novas áreas onde antes não atuávamos porque havia outro concorrente. Agora conseguimos substituí-los.“

Juraj Kunak, CEO and Founder of Ekocharita

Retorno sobre o investimento

„Somos capazes de garantir a coleta diária dos volumes necessários para um processo logístico eficiente – e isso nos leva menos horas e menos quilômetros do que antes.“

A Ekocharita conseguiu implementar a solução graças à subsídio EIC Accelerator para a Sensoneo. Dessa forma, a empresa pôde testar e comprovar imediatamente os benefícios reais de uma implementação de gestão inteligente de resíduos em larga escala. Naturalmente, o ritmo teria sido diferente caso a solução tivesse sido adquirida da forma tradicional.

Por isso, a empresa também calculou o Retorno sobre o Investimento (ROI) considerando um cenário em que o investimento fosse totalmente próprio. Para esse cálculo, foi utilizado o modelo de precificação mensal “smart waste as a service” da Sensoneo.

„Se a compra dos sensores tivesse sido totalmente por nossa conta, teríamos obtido o retorno sobre o investimento em 7 meses.“

Juraj Kunak, CEO e fundador da Ekocharita

Assista à história completa da gestão inteligente de resíduos da Ekocharita:

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